pp管加工應(yīng)注意哪些問(wèn)題？
發(fā)布時(shí)間:2021-09-15 11:32
pp管加工應(yīng)注意哪些問(wèn)題？
pp管加工時(shí)，要注意一些細(xì)節(jié)，避免出現(xiàn)不該出現(xiàn)的問(wèn)題。
作為一種使用壽命很長(zhǎng)的塑料，pp管具有非常全面的性能，如耐腐蝕、使用壽命長(zhǎng)等。為了保證質(zhì)量，在成型過(guò)程中應(yīng)該注意什么？
1.管道圓周段壁厚尺寸誤差大:模具與成型模具芯軸裝配后同心度精度差，導(dǎo)致熔體通道兩部分間隙不均勻。兩個(gè)零件的同心度精度需要調(diào)整。管材擠壓一段時(shí)間后，周向截面出現(xiàn)尺寸誤差。這是因?yàn)檎{(diào)整模和芯軸螺絲之間的間隙松動(dòng)，所以要注意調(diào)整螺絲的緊固。
2.脆性管道:原料中水分過(guò)多或揮發(fā)性物質(zhì)應(yīng)干燥。模具壓縮比小，應(yīng)適當(dāng)提高模具對(duì)熔融材料的壓縮比。pp管與芯棒之間的直段尺寸過(guò)小，使管坯有明顯的熔融材料縱向熔化線，降低了PP管的強(qiáng)度，模具結(jié)構(gòu)需要重新修改。原材料中填充材料過(guò)多也是導(dǎo)致管道脆性的一個(gè)因素。原料配方需要修改。
3.管材表面粗糙無(wú)光澤:模具內(nèi)模具位置溫度控制不合理。如果溫度過(guò)高或過(guò)低，都會(huì)影響管道表面質(zhì)量。模具溫度應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。模具內(nèi)表面粗糙或殘留。模具應(yīng)及時(shí)拆除，光滑模具的工作面應(yīng)修復(fù)。
4.PP管表面有劃痕或劃痕:成型模具中模具表面有劃痕或掛料。模具的光滑工作表面應(yīng)進(jìn)行修復(fù)，以去除殘留材料。真空漿套內(nèi)小圓孔分布不合理或規(guī)格不均勻，有細(xì)條紋，應(yīng)改進(jìn)真空漿套內(nèi)真空孔的布置。
pp管加工應(yīng)注意哪些問(wèn)題？
pp管加工時(shí)，要注意一些細(xì)節(jié)，避免出現(xiàn)不該出現(xiàn)的問(wèn)題。
作為一種使用壽命很長(zhǎng)的塑料，pp管具有非常全面的性能，如耐腐蝕、使用壽命長(zhǎng)等。為了保證質(zhì)量，在成型過(guò)程中應(yīng)該注意什么？
1.管道圓周段壁厚尺寸誤差***:模具與成型模具芯軸裝配后同心度精度差，導(dǎo)致熔體通道兩部分間隙不均勻。兩個(gè)零件的同心度精度需要調(diào)整。管材擠壓一段時(shí)間后，周向截面出現(xiàn)尺寸誤差。這是因?yàn)檎{(diào)整模和芯軸螺絲之間的間隙松動(dòng)，所以要注意調(diào)整螺絲的緊固。
2.脆性管道:原料中水分過(guò)多或揮發(fā)性物質(zhì)應(yīng)干燥。模具壓縮比小，應(yīng)適當(dāng)提高模具對(duì)熔融材料的壓縮比。pp管與芯棒之間的直段尺寸過(guò)小，使管坯有明顯的熔融材料縱向熔化線，降低了PP管的強(qiáng)度，模具結(jié)構(gòu)需要重新修改。原材料中填充材料過(guò)多也是導(dǎo)致管道脆性的一個(gè)因素。原料配方需要修改。
3.管材表面粗糙無(wú)光澤:模具內(nèi)模具位置溫度控制不合理。如果溫度過(guò)高或過(guò)低，都會(huì)影響管道表面質(zhì)量。模具溫度應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。模具內(nèi)表面粗糙或殘留。模具應(yīng)及時(shí)拆除，光滑模具的工作面應(yīng)修復(fù)。
4.PP管表面有劃痕或劃痕:成型模具中模具表面有劃痕或掛料。模具的光滑工作表面應(yīng)進(jìn)行修復(fù)，以去除殘留材料。真空漿套內(nèi)小圓孔分布不合理或規(guī)格不均勻，有細(xì)條紋，應(yīng)改進(jìn)真空漿套內(nèi)真空孔的布置。
